国内磷化工产业规模宏大，但环保问题十分突出，主要体现在：第一：磷尾矿综合利用率低，大量的磷尾矿只能长期湿法堆存于尾矿库，严重破坏水生态系统；第二，我国磷石膏堆存量巨大，且每年以千万级吨数递增，累计排放高达3亿吨，造成大量的土地、环境污染和资源严重浪费；磷化工企业必须做好磷矿资源中氟、硅、镁、钙、碘等资源的回收利用以及磷石膏制高端石膏产品等，才能实现废弃物综合利用，降低企业生产以及处理环保问题的成本，增加经济效益。

二、善水长杰CJW洗涤压滤机

　　 在磷尾矿、磷石膏综合利用领域，目前在用的有厢式隔膜压滤机、陶瓷过滤机、带式过滤机等设备，但总体含水率均比较高，不能实现真正的磷尾矿干排。特别是洗涤效能低下，且耗水耗能极高，磷石膏中总磷含量不能经济、有效地降低到磷石膏综合利用企业的经济、技术要求，严重影响了磷石膏的深度高端利用。

在此背景下，善水长杰过滤在对安徽、湖北、贵州、云南等地大型磷化工企业长期服务的基础上，推出了具有侧外进料、空气穿流、完整滤饼、防止结钙、有效洗涤的CJW系列磷化工专用压滤机。该压滤机在保证低滤饼含水率及高产能的同时，实现滤饼无短路洗涤过滤功能于一体，且洗涤耗水耗能远低于传统过滤设备。近期，善水长杰过滤更是在磷石膏可溶磷洗涤工段取得突破性进展，洗涤有效率达到95%以上，经0.1-0.5倍水洗涤后可溶磷含量低至0.03%，为提升磷石端资源化利用层次提供了净化新手段。

产品特点：

l善水长杰过滤2010年首创洗涤压滤机并推广向锂电等行业；

l含水率最低8%，滤饼品质均处于国内领先水平；

l单台最大日均处理1500吨，大幅降低投资运维成本；

l洗涤率达99.5%，有助于有价资源回收及杂质去除；

l过滤、洗涤一机完成，无需过滤洗涤多设备联合工艺；

l0药剂投入，机内实现滤饼均匀洗涤，避免二次污染；

l耗水较逆流洗涤节约70%，一般为滤饼重量的0.5-1.0倍；

l耗能至少节约50%，无需配置大型储气罐即可达标；

三、善水长杰CJW洗涤压滤机在磷化工领域的过滤效果案例

（一）湖北某化工有限公司

该厂浮选磷精矿之前使用真空陶瓷过滤机过滤磷精矿，需要过滤浓度高，频繁清洗陶瓷板，过滤物料水份高、产能低，无法满足现场生产需求。2018年经过认真考证及现场半工业实验验证后，采用2台善水长杰压滤机。设备投入使用后，磷精矿水份由原来的15-18%降低至目前的9-12%，解决了磷化工行业半水二水工艺的过滤问题。

（二）山东某肥业集团

 该厂原采用国内某知名隔膜压滤机过滤磷尾矿，含水率>16%，卸料需大量人工捅料，且单次循环时间高达50min。2017年技改采用CJ系列压滤机，单次循环时间25-30min，滤饼含水率10%，单台日产能是同等面积普通箱式隔膜压滤机的2-3倍。

（三）湖北某化工有限公司

该厂为过滤工业副产磷石膏，解决磷石膏堆存问题。现场通过转台过滤机过滤后的磷石膏水分18%，再浆后采用善水长杰洗涤压滤机过滤洗涤磷石膏，滤饼水分＜12%，通过水洗后的滤饼可溶磷、氟化物等杂质含量降低到下游企业利用标准。

（四）云南某磷化工有限公司

该厂原采用大量的离心机过滤低浓度磷酸氢钙，水分高，单台产能极低，维护工作量大，且存在较大的安全隐患。后技改采用CJ系列压滤机取代吊栏离心机和平板离心机，实现低浓度、细粒级磷酸氢钙的一次性有效过滤回收，滤饼含水率20-22%，单台日产能400吨（等于13台PGZ1250离心机产能）。

（五）云南某磷化工有限公司

该厂原采用大量的离心机进行白肥的过滤，水分高、单台产能低，维护工作量大，且存在较大的安全隐患。技改采用CJ系列压滤机，滤饼含水率<28%，单台日产能336吨，消除了安全隐患，工人劳动强度也大幅降低。

（六）四川某化工公司

该厂采用CJ系列压滤机进行钙芒硝尾矿的过滤提纯，滤饼含水率9%，过滤效率高达117kg/㎡h，硫酸钠回收率高达98%以上，实现了钙芒硝尾矿变成水泥缓释剂的尾矿综合利用。

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